JINSHANMEN TECHNOLOGY CO., LTD tillverkar huvudsakligen oljesänkta krafttransformatorer, krafttransformatorer av torr-typ, oljesänkta tre-dimensionella lindade krafttransformatorer, torra-typ tre-lindade krafttransformatorer, explosionssäkra-explosionssäkra torra-explosionssäkra mobila transformatorer-explosionssäkra{7} krafttransformatorer, på lastkapacitetsreglerande krafttransformatorer, lokomotivtorra-transformatorer, såväl som prefabricerade transformatorstationer, modulära transformatorstationer, transformatorstationer av vindenergilådor, hög- och lågspänningsställverk och annan transmissions- och distributionsutrustning. Med rik erfarenhet inom kraftutrustningsbranschen är vi fast beslutna att tillhandahålla professionell teknisk support och högkvalitativa{10}produkter till globala kunder. Nedan följer en detaljerad introduktion till oljekvalitetsbedömningen och oljeläckagedefektbehandlingen av oljefylld transformator, vilket har stor betydelse för den stabila driften av kraftutrustning som t.ex.50 kva enfas transformator.
I. Användningsfördelar med oljefylld transformator
Inom området kraftutrustning används oljefyllda transformatorer i stor utsträckning istället för transformatorer av torr-typ, vilket främst beror på dess unika prestandafördelar. Dessa fördelar säkerställer stabil och tillförlitlig drift av utrustning under komplexa arbetsförhållanden och är även tillämpliga på vanliga modeller som 50 kva enfastransformatorer.
Förbättra den elektriska isoleringens styrka avsevärt: Förkorta isoleringsavståndet effektivt, minska utrustningsvolymen under förutsättning att isoleringsprestanda säkerställs, gör strukturen hos produkter som 50 kva enfastransformator mer kompakt och sparar installationsutrymme.
Optimera värmeavledningseffekten: Genom transformatoroljans termiska cykel överförs värmen från transformatorkroppen effektivt till skalet och kylaren, vilket avsevärt förbättrar värmeöverföringseffektiviteten, ökar ledarens tillåtna strömtäthet, minskar utrustningens vikt och säkerställer temperaturstabiliteten hos den oljefyllda transformatorn under lång-drift.
Förläng livslängden: Den olje-förseglade designen minskar oxidationshastigheten för interna komponenter, minskar erosion av miljöfaktorer på utrustningen. Till och med den oljefyllda transformatorn som arbetar med hög frekvens kan uppnå långsiktig-stabil service med rimligt underhåll.
II. Kärnprestanda för transformatorolja
Transformatorolja i drift måste ha stabil isoleringsprestanda och värmeledningsförmåga, bland vilka isoleringsstyrka, viskositet, flytpunkt och syravärde är kärnindikatorerna. Transformatorolja raffineras från petroleum och innehåller olika kolväten, hartser, syror och föroreningar. Dess prestanda är benägen att oxidera under påverkan av temperatur, elektriskt fält, ljus och andra faktorer. Under normala omständigheter är oxidationsprocessen långsam, och den kan användas i mer än 20 år med korrekt underhåll. Emellertid kommer föroreningar som metallföroreningar och gaser att påskynda oxidationen, vilket leder till oljeförsämring (mörkare färg, minskad transparens), ökad fukt, syravärde och askhalt, och i slutändan nedbrytning och fel. För transformatoroljan som används i 50 kva enfastransformatorn är regelbunden detektering av dessa indikatorer nyckeln till att säkerställa utrustningens säkerhet.
III. Orsaker och stadier av transformatoroljeförsämring
Försämringen av transformatorolja är uppdelad i två steg: förorening och försämring, med olika orsaker och effekter:
Föroreningsstadiet: Orsakas främst av fukt och föroreningar som blandas in i oljan, inte oxidationsprodukter. Föroreningar kommer att leda till minskning av oljeisoleringsprestanda, minskning av elektrisk fältstyrka för nedbrytning och ökning av dielektrisk förlustvinkel, vilket direkt hotar isoleringssäkerheten hos oljefyllda transformatorer.
Försämringsstadiet: Kärnan är oxidationsreaktionen av olja, och metallpartiklar som koppar, järn och aluminium i oljan kommer att påskynda denna process. Även om transformatorn är helt förseglad invändigt finns det fortfarande cirka 0,25 volymprocent syre, och syre har hög löslighet i olja. Under katalys av fukt och acceleration av värme kommer oxidation att generera slam. Under inverkan av elektriska fält bildar dessa slam stora partikelfällningar, som koncentreras i områden med starkt elektriskt fält för att bilda ledande "broar". Samtidigt hindrar de värmeavledning, påskyndar åldrandet av isoleringsmaterial och leder till minskning av isoleringsmotstånd och isoleringsnivå.
IV. Bedömning och underhåll av transformatoroljekvalitet
1. Bedömning och behandling av försämring av isoleringsolja
Försämringen av isoleringsolja manifesteras i den omfattande förändringen av fysikaliska och kemiska egenskaper, vilket i sin tur leder till försämring av elektrisk prestanda. Det kan bedömas genom att detektera indikatorer som syravärde, gränsytspänning och vatten-lösligt syravärde. Behandlingsmetoden är regenereringsbehandling, som effektivt kan eliminera försämringsprodukter. Det bör dock noteras att regenereringsprocessen kan förlora naturliga antioxidanter, och efterföljande skydd bör göras väl efter behandlingen.
2. Bedömning och behandling av fuktinträngning av isolerande olja
Vatten är ett starkt polärt ämne, som är lätt att jonisera och bryta ner i det elektriska fältet. Spårfukt kan avsevärt öka den dielektriska förlusten av isoleringsolja. Om det är fuktigt kan bedömas genom att detektera mikrovattenhalten i oljan. För detta problem kan vakuumoljefiltreringsmetoden av tryck-typ effektivt avlägsna fukt och återställa oljans isoleringsförmåga. Denna metod är tillämplig på oljekvalitetsbehandling av olikaoljefyllda transformatorer.
V. Behandling av transformatoroljeläckagedefekter
Oljeläckage är den vanligaste defekten hos oljefyllda transformatorer och står för mer än 90 % av de totala defekterna. Huvudläckagedelar och proportioner: mer än 50% av delarna är radiatorgränssnitt, platta fjärilsventilkåpor, etc.; läckage av bussningar och porslinsisolatorer står för 16 %; läckage av gasrelägränssnitt står för 12 %; dessutom finns det läckor orsakade av inneboende defekter som svetsar och sandhål under tillverkningen. Följande är behandlingsscheman för två vanliga typer av läckage:
1. Behandling av oljeläckage vid svetsfogar
Orsaker: Dålig svetskvalitet (kallsvetsning, ofullständig svetsning, nålhål, sandhål), dolda faror som täcks av svetsflöde och färg när de lämnar fabriken och svetssprickor orsakade av elektromagnetiska vibrationer under drift. Behandlingssteg: Kontrollera först noggrant läckagepunkterna för att säkerställa att inget utelämnas; lokalisera källan längs oljespåret genom rengöring; täta läckagepunkten med vatten-oljekompatibelt tillskott, vilket kan uppnå långtids-anti-läckage efter härdning.
2. Behandling av oljeläckage från gjutjärnsdelar
Orsaker: Sandhål eller sprickor i gjutjärnsdelar. Behandlingssteg: För sprickläckage, borra först ett stoppsprickhål för att undvika spänningsförlängning; driva ledningstråd eller nita läckagepunkten enligt spricktillståndet; rengör läckagepunkten med aceton och försegla den sedan med vatten-oljekompatibelt tillägg och titanstållim. Detta schema är också tillämpligt på reparation av läckage av gjutjärnsdelar från små oljefyllda transformatorer som 50 kva enfastransformatorer.
Slutsats
Oljekvalitetstillståndet och transformatorns tätningsprestanda påverkar direkt driftstabiliteten och livslängden för den oljefyllda transformatorn. Regelbunden upptäckt av oljekvalitet och snabb behandling av oljeläckagedefekter är nyckeln till drift och underhåll av kraftutrustning. Med professionell FoU och produktionskapacitet,JINSHANMEN TECHNOLOGY CO., LTDger globala kunder olika högkvalitativa-oljetransformatorer-och torra-typ, inklusive 50 kva enfastransformatorer och stödjande kraftöverförings- och distributionsutrustning, och ger även perfekt teknisk support för att hjälpa kunder att uppnå säker och effektiv drift av utrustningen.